止滑試驗機適用于測試鞋底、鞋跟的靜態止滑或在試驗有關接觸走道表面的材料測試.材質可以是玻璃、地板磚、電木板等村料，試驗原理是將規定的試件放置于標準要求的待測面上，待測面朝下，施加一定的負荷，以一定的速度來水平拉動試件，記錄其測試中的Z大力值計算出試件的靜態摩擦系數，以檢測試件的防滑性能。
利用止滑試驗機得出一些影響防滑的因素，主要有以下幾個方面：
1、摩擦系數
鞋類止滑性能的高低與摩擦系數具有直接聯系，目前，鞋類產品防滑系數通常在0.30——1.25 之間才視為合格，一旦超過1.25，那么產品的止滑性能便不合格。目前，摩擦系數可以分為靜摩系數和動摩擦系數兩種類型。其中，靜摩擦系數主要是指水平面上處于靜止狀態的物體被移動時，所需要的力和物體接觸面之間的垂直作用力的比率。動摩擦系主要是指保持接觸面之間的穩定速度所需要力與作用在其接觸面上的垂直力的比值。靜摩擦系數和動摩擦系數都是可以進行檢測的。
2、鞋類止滑性能的檢測標準
就目前鞋類產品止滑性能的檢測現狀來看，檢測標準有很多方面，歸納起來，這些檢測標準主要有幾下幾種：
2.1 試樣本身花紋和厚度對止滑性能的影響
從以往檢測工作中我們能夠發現，鞋類止滑性能的檢測結果很容易受到試樣本身花紋和厚度的影響，所以，相關部門在對鞋類止滑性能檢測指標進行制定的時候，規定了防滑區域和防滑外底厚度和花紋高度。
2.2 試樣的硬度對止滑性能的影響
試樣硬度對鞋類止滑性能的影響主要體現在其自身所具備的吸附性上，即硬度越低的試樣，其吸附性就越高。
2.3 鞋底材料種類對止滑性能的影響
隨著鞋類產品制作工藝的不斷完善，鞋底材料種類也越來越多，比如說，PR,PU,PVC,硫化橡膠,樹脂橡膠等。不同類型的鞋底材料，其所具備的止滑性能也有一定的差別。相比之下，硫化橡膠止滑性
能比較好，樹脂相對較硬，止滑性能就比較差。
2.4 試樣放置時間對止滑性能的影響
試樣放置時間指的是在測試前樣品需要經過23/50% 相對濕度的環境調控。就目前止滑試驗的類型來看，大致可以分為兩種，即濕法和干法。其中，利用濕法進行試驗的時候，需要相應的介質，試樣與介質之間的吸收與時間有著密切的聯系。所以，具體的試驗過程中應該是用手動噴壺將蒸餾水或去離子水均勻噴灑在摩擦板表面，形成連續完整的水膜。然后在此基礎上將試樣放在摩擦面板上，30s 之后開展進行試驗。
2.5 標準面板對止滑性能的影響
滑移是鞋與地板材料相互作用的結果，同一試樣如果在不同的標準版上開展試驗工作，終得到了試驗結果也會有所差別。因此，為了進一步確保試驗結果的準確性，必須提高對標準面板的重視程度。就當前鞋類止滑性能檢測中所涉及的標準面板類型來看，常見的主要有標準瓷磚,PVC,木板,鋼板冰面。等。因為PVC,PU,木板,瓷磚等標準面板在配方選擇上都有不同之處，從而使得表面粗糙度不同，很難統一，且價格昂貴；薄板每次試驗都需要更換；冰面雖然比較理想，但制作成本過高。由此可見，為合理的標準面板應屬平板玻璃。但需要注意的是，如果采用濕法開展試驗工作，由于部分試樣會產生一定的吸附作用。所以，在鞋類止滑性能檢測標準中，規定濕法標準面板應采用可測量的鏡向光澤度為4的磨砂面板。
